南京鲁兴科技有限公司是专业制造粉料消化成套设备的高薪技术企业，主要是做石灰化工及钢铁厂烧结配料室环保型石灰消化系统，混合机粘料清理装置。氢氧化钙（Ca(OH)2）制备生产线，轻烧白云石消化生产线）生产线，高温蒸汽消化机，阻燃剂生产设备，矿山建材设备，脱硫工序设备，污水处理用钙质处理剂制备设备，精细化工高品质粉料制备设备，生石灰消化器除尘装置（发明号：ZL7.8）及其相关辅助设备的研发，设计，制造及销售。企业具有货物进出口权及代理进出口权。产品远销世界各地，受到客户*。

  公司占地面积41亩，办公区域2500平米，生产厂房1.4万平方米，实验室1500平方米。公司以优质的产品质量，快捷周到的服务诚心为客户解决粉料消化相关疑难问题，本着环保节能的理念，注重技术创新，在吸收国内外*技术和管理经验的基础上，结合国内外客户的实际的需求，在实践中一直在优化设计，开发出能满足多种客户需求的优质产品。特别是针对石灰消化过程中产生的粉尘处理难题，我公司研发出了*除尘设置，获得了国家发明。同时公司可为用户提供氢氧化钙生产线的工艺设计，技术改造，生产技术和人员培训等服务。

  本设备可根据环保要求，配套除尘装置，解决生石灰消化过程中产生的热蒸汽及粉尘污染问题。同时，可配套后续工艺设备，如白灰制浆机、浆渣脱离机及过滤器等，制备出满足浓度需求的高纯度消石灰乳液。高品质干法石灰消化器产品信息

  广泛应用于环保干法脱硫和半干法脱硫和白灰消化精加工及精细化工等行业。通过在多级干粉消化器内的合理配水等多道工序控制，将生石灰消化消化成蓬松细粉状的消石灰粉，还可根据客户要求配比成特定浓度的消石灰乳液。

  1.能够控制CaO在消化器内的消化反应时间，可以达到15～20分钟的要求，使CaO充分消化。

  2.消化器具有良好的保温性能，*的设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提升内部温度3-5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化。

  3.入料过程控制：经过螺旋推进器，把所需物料送入一级消化仓内。优点：阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流入螺旋给料秤，影响传感信号的精确度。

  4.三级配水消化：通过分级式科学配水方式，使CaO充分预消化，经过CaO与合理水的配比，在一级消化后，进入二级消化反应过程。此时，二级消化体内的CaO释放的热量和消化的速度是*时机。在二级消化进入三级消化时，消化后的CaO已经进入半干状态。zui终，经过三级消化真正达到由CaO变成蓬松状干粉，整个消化工艺流程大约在15～20分钟。

  因多级干粉消化器为我公司非标设备，根据客户的真实需求订制，客户方一般需提供以下参数。